Prionsabal oibre na comhla hiodrálacha
Úsáideann an comhla hiodrálacha gluaiseacht choibhneasta an spól sa chomhlacht comhla chun oscailt agus dúnadh an chalafoirt comhla agus méid an oscailt a rialú chun brú, sreabhadh agus rialú treorach a bhaint amach. Nuair a bhíonn an comhla hiodrálacha ag obair, tá an gaol idir méid an chalafoirt comhla de gach comhla, an difríocht brú idir inlet agus asraon na comhla, agus an sreabhadh tríd an gcomhla i gcomhréir leis an bhfoirmle sreabhadh orifice (q{{). 0}}KA·Δp m), ach comhlaí éagsúla Athraíonn na paraiméadair a rialaítear.
Struchtúr bunúsach na comhla hiodrálacha
Áiríonn sé go príomha an spool, an comhlacht comhla agus an gléas oibriúcháin a thiomáineann an spól chun gluaiseacht coibhneasta a dhéanamh sa chomhlacht comhla. Is iad príomhfhoirmeacha an chroí comhla comhla sleamhnáin, comhla poppet agus comhla liathróid; seachas poll an chomhlachta comhla nó an poll suíochán comhla a mheaitseáil leis an gcroí comhla, tá calafort inlet, asraon agus draein an phíobáin ola seachtrach ar an gcomhlacht comhla freisin; an comhla tiomána Is féidir leis an bhfeiste le haghaidh gluaiseacht choibhneasta an chroí sa chomhlacht comhla a bheith ina mheicníocht coigeartaithe láimhe, earrach nó leictreamaighnéad, agus i gcásanna áirithe, tá sé tiomáinte ag brú hiodrálacha.
Aicmiú comhla hiodrálacha
Tá go leor aicmithe comhlaí hiodrálacha iad féin. Maidir le córais hiodrálacha bhunúsacha ghinearálta, ní gá do chomhlaí hiodrálacha ach comhlaí aisiompaithe ar-uaire agus treo agus comhlaí thar maoil (comhlaí sábháilteachta) a rialú chun brú an chórais a theorannú. Tá an comhla aisiompaithe agus an comhla overflow comhionann leis an lasc agus an t-árachas sa chiorcad. Má tá gá le feidhmeanna níos casta, ní mór níos mó comhlaí hiodrálacha a chur leis.
Mar shampla, comhla throttle chun an ráta sreafa a choigeartú, comhla aon-bhealach chun sreabhadh aon-bhealach a rialú, comhla laghdaithe brú chun an brú sreafa a chobhsú, comhla seicheamh chun gluaiseacht comhpháirteanna hiodrálacha a rialú ar an líne ola chéanna, srl.
Is iad na bealaí coitianta chun na comhlaí seo a rialú ná: meicniúil (slat, pedal, cam, etc.), píolótach (rialaíonn córas hiodrálacha brú íseal córas hiodrálach ardbhrú), leictreamaighnéadach (coil solenoid), hibrideach.
Tá ceithre phríomh-mhodh ann chun comhlaí hiodrálacha a chothabháil, eadhon glanadh, méid a dheisiú, cruinneas a athchóiriú agus roghnú teaglaim páirteanna.
Conas an comhla hiodrálacha a shuiteáil
Roinntear modhanna suiteála comhlaí hiodrálacha go príomha i dtrí chineál, arb iad cineál píopa (tá snáitheanna inmheánacha ag inlet agus asraon ola na comhla píopaí, agus tá siad ceangailte le píopaí agus comhpháirteanna eile trí chomhpháirteacha píopaí nasctha), agus cineál sliseanna (an Tá comhla sliseanna ceangailte freisin le comhpháirteanna eile). Tugtar comhla ilbhealaigh air, a fhorbraítear ó chomhla aisiompaithe láimhe feadánacha: tá spól comhla aisiompaithe i bpíosa rialaithe, a rialaíonn grúpa actuators - sorcóirí hiodrálacha nó mótair hiodrálacha), cineál pláta (tá an comhla pláta ceangailte go dtí an píblíne) Ní dhéantar an calafort ola go díreach ar an gcomhla, ach ar an pláta bun, agus socraítear an comhla ar an pláta bun ag boltaí), forshuite (is é síneadh, leathnú agus comhtháthú na comhla pláta go dtí an airde), cineál cartúis (comhla cartúis Is féidir é a mheas mar chomhla gan cóta, toisc nach bhfuil casáil acu agus is gá iad a shuiteáil i bloc comhla nó iomadúil chun oibriú), flanged.
1. Nuair a bhíonn daingneán cothrom le fána á úsáid, ba cheart dromchla an faceplate a chasadh go mín sula ndéantar an daingneán a shuiteáil, ionas go gcuirfí deireadh leis an earráid meaisínithe de bharr nach bhfuil an t-eitleán faceplate ingearach leis an lárlíne de an meaisín-uirlis. Má úsáidtear daingneán cineál chuck, ní mór an dromchla suite atá ceangailte leis an fhearsaid uirlisí meaisín a ghlanadh roimh a shuiteáil, agus ní mór go mbeadh aon salachar ar dhromchla deireadh an daingneáin. Má tá an aghaidh deiridh bumped agus míchothrom, ba chóir é a bhearradh.
2. Roghnaigh uirlis meaisín ard-chruinneas chun an dromchla ina saothraítear rónta a chríochnú, agus níor chóir na daingneáin ar an uirlis meaisín a luchtú agus a dhíluchtú chomh minic agus is féidir chun cruinneas suiteála an daingneáin a choinneáil.
3. Nuair a bhíonn an dromchla ina saothraítear rónta á phróiseáil le groove treorach an gheata mar thagairt suímh, ní mór caoinfhulaingt an groove treorach a laghdú go leor chun an neamhshiméadracht idir an dá dhromchla ina saothraítear rónta agus an groove treorach a chinntiú. Má úsáidtear imeall an groove treorach mar thagairt suímh (is cineál claw cón é an chuid suite), ní gá lamháltas leithead an groove a laghdú, ach ba chóir na burrs ar imeall an groove treorach a ghlanadh. Ba cheart bearradh riachtanach a dhéanamh ar na grooves treorach réitigh cruinneas chun straightness agus go réidh na n-grooves treorach a chinntiú.
Tá muilleoireacht mhín ar an groove treorach tar éis casadh deiridh an dromchla séalaithe ar cheann de na modhanna éifeachtacha chun ceanglais neamhshiméadracha an groove treorach ar an dromchla séalaithe a chinntiú.
4. Má úsáidtear stopallán iarainn an uirlis meaisín chun tiús an reithe a rialú, ní mór é a iniúchadh go docht sula ndéantar é a phróiseáil, agus ní mór an stopallán méid a choigeartú chun cruinneas an achair mhéid a chinntiú.
5. Bain úsáid as an caliper tiús reithe chun an tiús reithe a thomhas bunaithe ar chiorcal seachtrach an dromchla séalaithe. Má tá caoinfhulaingt ciorcal seachtrach an dromchla ina saothraítear rónta ró-mhór, laghdófar dosheachanta an t-achar idir an stad caliper agus an líne greanta den seasamh pas, agus méadófar an deacracht próiseála. De réir taithí táirgthe, tá sé níos oiriúnaí an chaoinfhulaingt a rialú ar chruinneas leibhéal 6.
6. Cinntigh cruinneas tríthoiseach an dromchla suite ar an workpiece, agus go docht cosc a bumps agus scratches. Bíonn tionchar díreach ag cruinneas suíomh an dromchla bonn ar chruinneas próiseála an phíosa oibre. Éilíonn socrúchán agus iompar na bpíosaí oibre trealamh stáisiúin chun a chinntiú nach bhfuil an dromchla suite bumped nó scratch.
7. Bíonn tionchar díreach ag cruinneas an daingneáin freisin ar chaighdeán an phíosa oibre próiseáilte. D'fhonn comhsheasmhacht uillinneacha ding an dá dhromchla ina saothraítear rónta an gheata agus an chomhlachta comhla a áirithiú, nuair a dhéantar an port a mhonarú chun dromchla séalaithe an gheata a phróiseáil, dhá mháistirphláta atá comhionann le uillinn bevel dromchla séalaithe an chomhlachta comhla. is féidir iad a chruachadh le chéile mar uillinn ding an bhonn daingneáin déantúsaíochta.
